Lavorazioni varie

In questo settore la nostra azienda vanta una primaria esperienza per la realizzazione di sistemi di abbattimento dei fumi e aerosol derivanti dai processi di tempra, bonifica, cementazione, nitrurazione.

Grazie alla nostra gamma di filtri modello OIL E C-OIL, siamo in grado di fornire una soluzione ottimale per il trattamento degli inquinanti prodotti grazie anche al sistema di pulizia con getti d’aria controcorrente per la pulizia dei media filtranti dalle eventuali polveri e/o silicati.

La SIA si occupa anche dello studio, della progettazione e della realizzazione dei sistemi di captazione, quali cappe, tramogge ed altro, attraverso le quali gli inquinanti vengono raccolti e convogliati verso il filtro, garantendo velocità adeguate sia sul fronte aspirante che lungo le tubazioni di invio al filtro, allo scopo di fornire un sistema di abbattimento personalizzato e di qualità.

Grazie all’esperienza maturata nel settore in quasi trent’anni, SIA ha sviluppato le migliori soluzioni per quanto riguarda l’aspirazione e filtrazione dei fumi e dei vapori derivanti dai trattamenti galvanici.

Siamo in grado di offrire sia soluzioni a secco con sistemi di abbattimento a maniche (PNU, SCC), sia soluzioni con abbattitori ad umido (TORRI DI LAVAGGIO HLT). E’ prevista inoltre l’installazione di sistemi di iniezione e dosaggio di reagenti per l'abbattimento dei vapori metallici.

La SIA, da oltre 30 anni azienda leader nel settore degli impianti di aspirazione, propone l’innovativa gamma di GRUPPI FILTRANTI a COALESCENZA, specifici per la depurazione delle nebbie e dei vapori di oli minerali provenienti dalle lavorazioni di stampaggio GOMMA mediante presse e ricottura/post vulcanizzazione mediante forni, con varie tipologie di mescole.

SIA ha sviluppato un nuovo sistema di filtrazione applicando soluzioni tecniche innovative al conosciuto metodo di filtrazione a coalescenza adottato in altri settori produttivi. SIA vuole fornire ai propri clienti la tranquillità del pieno rispetto delle attuali normative in ambito di emissioni in atmosfera unita alla notevole riduzione dei costi di gestione dell’impianto di aspirazione.

I depuratori di nuova generazione, infatti, hanno come cuore pulsante le così dette “candele” filtranti realizzate con l’utilizzo di speciali elementi in fibra di vetro densamente compresse in grado di sopportare gravosi carichi di lavoro senza praticamente richiedere interventi di manutenzione ordinaria.

L’abbattimento degli inquinanti avviene tramite due stadi di filtrazione:

• primo stadio di filtrazione ad agglomerazione delle particelle oleose inquinanti e del particolato polveroso, mediante comuni filtri a rigenerazione e/o accumulo, con principio ad impatto inerziale o ad effetto ciclonico.
• secondo stadio di filtrazione/decantazione: costituito da candele a coalescenza in fibra di vetro.

Resta inteso che la composizione modulare dell'impianto verrà progettata e realizzata sulla base delle problematiche presenti, con conseguente installazione di appropriati sistemi di pre e post filtrazione.

Alcuni accessori presenti

• Sistema di pulizia automatica delle candele, sonde di temperatura e livelli mediante centralina elettronica con display LCD, gestione e controllo mediante inverter dell'elettroventilatore.
• Camera inferiore con relativo sistema di drenaggio e scarico con valvole anti ritorno.
• Pannello antiscoppio certificato Atex di serie.

Grazie all’esperienza maturata in più di trent’anni, SIA propone soluzioni tecnologiche all’avanguardia per l’aspirazione e filtrazione di sostanze inquinanti provenienti da lavorazioni di polimeri. L’ampia gamma di prodotti disponibili riesce a soddisfare le diverse esigenze derivanti da lavorazioni quali ad esempio:

• Termoformatura
• Stampaggio (per compressione, iniezione, ecc.)
• Spalmatura
• Essiccazione
• Miscelazione

Tali lavorazioni possono produrre un grande numero di inquinanti diversi a seconda della materia plastica di partenza e dagli additivi utilizzati durante la lavorazione stessa. SIA fornisce filtri con sistemi di abbattimento ad acqua, a tasche, a candele a coalescenza o combinati a seconda delle esigenze del cliente, che dovranno essere valutate caso per caso per poter fornire la soluzione più adeguata.

Grazie alle esperienze ed alle conoscenze tecniche maturate durante il corso degli anni, SIA ha sviluppato le migliori soluzioni per quanto riguarda la separazione e filtrazione degli inquinanti derivanti dai processi chimici utilizzati dalle attività produttive come industrie chimiche, petrolchimiche e farmaceutiche, raffinerie, inceneritori/termovalorizzatori, impianti di produzione di biogas, centrali elettriche, cementifici, fonderie, acciaierie, cartiere, impianti per la produzione di alluminio, impianti di produzione dei fertilizzanti e dei pesticidi.

A seconda delle esigenze del cliente, progettiamo e realizziamo la soluzione più adeguata a seconda delle sostanze (solide, liquide, gassose) che devono essere rimosse dal flusso di aria.In particolare i nostri impianti sono impiegati per: Rimozione dei gas acidi, quali l’acido solfidrico (H2S), acido fluoridrico (HF) acido cloridrico (HCl), acido cianidrico (HCN);

• Rimozione dei gas acidi, quali l’acido solfidrico (H2S), acido fluoridrico (HF) acido cloridrico (HCl), acido cianidrico (HCN);
• Rimozione di sostanze organiche volatili tramite processi di assorbimento/adsorbimento;
• Rimozione sostanze odorigene quali composti solfurei, mercaptani, ammine, acidi grassi volatili, etc...;
• Recupero solventi;
• Separazione di polveri pericolose con rischi di incendi e di esplosione del gas;

L’ampia gamma di soluzioni SIA prevede in particolare depolveratori ad umido, torri di lavaggio, scrubber, unità filtranti a carbone attivo.

Grazie all’esperienza ventennale nel campo della filtrazione, SIA ha sviluppato diverse soluzioni atte a trattare qualsiasi tipologia di inquinante che si generi durante i processi di riciclaggio e recupero dei rifiuti. Considerando la varietà e la molteplice natura delle sostanze inquinanti che si possono generare, SIA progetta e realizza impianti completi e specifici utilizzando sia sistemi di abbattimento a secco che ad umido.

Grazie alla gamma di depolveratori prodotti siamo in grado di ridurre la concentrazione delle polveri derivanti dalle attività di:

• Riciclaggio rifiuti solidi urbani;
• Movimentazione e triturazione dei rifiuti speciali (pneumatici fuori uso (PFU), rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettronici (RAEE), cavi, materiali ferrosi e non ferrosi);
• Trattamento e produzione CDR;

Siamo in grado inoltre ridurre ed abbattere le emissioni odorigene ed i composti organici volatili (COV) attraverso torri di lavaggio ad umido o gruppi filtranti a carboni attivi.

Dal 1985 il nostro obiettivo è di contribuire al miglioramento della qualità del lavoro e dell’impatto della produzione industriale sull’ambiente, offrendo un servizio che rende aziende di tutto il mondo pienamente rispettose delle normative vigenti.

SIA fornisce soluzioni fisse (impianti completi) o mobili (gruppi compatti carrellati) adatte alle esigenze specifiche delle varie lavorazioni dell’indotto della nautica:

• Aspirazione e filtrazione polveri da lavorazioni allestimento imbarcazioni;
• Aspirazione e filtrazione SOV con filtri a carboni attivi da operazioni di verniciatura, stratifica manuale/sottovuoto;
• Aspirazione e filtrazione polveri da carteggiatura/taglio/rifinitura materiali compositi;
• Aspirazione e filtrazione fumi e polveri da operazioni saldatura, carpenteria e finitura metalli;
• Aspirazione e filtrazione polveri e trucioli da lavorazioni di falegnameria;
• Forni di cottura/stabilizzazione resine epossidiche;
• Impianti aspirazione e filtrazione da pressofusione alluminio e sue leghe;
• Impianti aspirazione e filtrazione nebbie d’olio/aerosol da lavorazioni meccaniche.

I prodotti di SIA per il settore della grafica permettono di soddisfare le più disparate esigenze di aspirazione e filtrazione.

Le cappe e i sistemi di aspirazione di SIA, permettono la captazione di inquinanti come ad esempio fumi di stampaggio o polveri derivanti da operazioni di taglio, mentre i filtri depolveratori consentono la filtrazione. I filtri della serie ADP permettono la filtrazione di inquinanti con presenza di SOV e COV, come ad esempio quelli provenienti dall’essiccazione dell’inchiostro.

SIA è presente anche nel settore alimentare, grazie ai numerosi prodotti adatti al trattamento di diverse tipologie di inquinanti.

I sistemi di captazione prodotti dalla SIA permettono la captazione delle polveri presenti in numerosissimi processi produttivi del settore alimentare, come le polveri secche derivanti da miscelazione di composti, che possono poi essere filtrate in base alle diverse esigenze di portate e ingombri dai depolveratori della serie STS, PNU, SCC oltre che dai depolveratori compatti delle serie AERO, S, COMPACT.